Alžírský případ skupiny Eurl Lamino s celopodnikovým ocelářským komplexem o kapacitě milionu tun, včetně fázového EPC generálního dodavatelství a technické modernizace

Alžírský případ EPC generálního dodavatelství a technické modernizace celoprotokolového ocelářského komplexu v miliónech tun společnosti Eurl Lamino

I. Základní informace o projektu

Název zákazníka: Eurl Lamino v Alžírsku

Obor: Hutnictví (celoprotokolové tavení oceli + válcování + modernizace starých linek)

Režim výstavby: V letech 2012 až 2015 byl uplatněn EPC model generálního dodavatelství s „dlouhodobým plánováním, postupným otevíráním jednotlivých fází, podporou tavení pomocí válcování a stabilním rolovacím tempem“.

Postupné otevírání výrobních linek a jejich kapacity (celkový plán přesahuje milion tun):

【Fáze I – rok 2012: Válcování a průlom v modernizaci】

300 000 tun/rok alternující horizontálně–vertikální vysokorychlostní drátová linka (novostavba)

300 000 tun/rok modernizace stávající tyčové linky (Modification)

【Fáze II – rok 2014: Propracování horní části tavení, rozšíření profilové produkce】

300 000 tun/rok elektrická oblouková pec (EAF) pro tavení oceli (novostavba)

100 000 tun/rok indukční pec pro tavení oceli (2 nové sety IF)

100 000 tun/rok linka na výrobu úhelníkových profilů (novostavba)

【Fáze III – rok 2015: Dvojnásobná výrobní kapacita vyšší kategorie】

300 000 tun/rok vysokorychlostní drátová linka (novostavba)

Současný stav: Všechny fáze již prošly náročnými zkušebními provozními testy a jsou plně v období stabilního dosahování plné kapacity.

II. Bolesti zákazníka a kontext „postupného otevírání jednotlivých fází“

Z pohledu zákazníka je budování milionového ocelářského komplexu v Alžírsku přímo na místě velmi náročné: přímé spuštění celého projektu by přineslo extrémně vysoké finanční zatížení, velmi vysoké riziko integračních problémů mezi jednotlivými procesy a také nedostatek kvalifikovaných místních pracovníků. Proto se zákazník rozhodl pro opatrnou strategii postupného otevírání, což však přináší řadu obtíží: v roce 2012 bylo nutné rychle proměnit starou tyčovou linku a rozšířit vysokorychlostní linku pro rychlé vytěžení; v roce 2014, kvůli prudkému růstu cen ocelových polotovarů na mezinárodním trhu, bylo nezbytné vybudovat elektrické a indukční pece pro vlastní výrobu polotovarů a rozšířit produkci úhelníkových profilů odpovídajících místním stavebním potřebám; v roce 2015 pak bylo třeba zajistit dokonalou integraci zcela nové vysokorychlostní linky s existujícími zařízeními pro tavení a distribuci energie. Zákazník potřebuje partnera, který nejen nepřetržitě poskytuje speciálně upravené vybavení, ale zároveň v každé fázi zajišťuje „otevřít jednu linku – udržet ji v provozu“ po celou dobu generálního dodavatelství.

III. Naše služby celoživotního inženýringu (svislá akumulace dle časové osy)

Naší společností byla díky několikaletému nepřetržitému dodávání vysoce kvalitního vybavení získána důvěra zákazníka po celou dobu životního cyklu projektu:

Inženýring a EPC generální dodavatelství v několika fázích:

Rok 2012: Přesná inženýrská konzultace zaměřená na modernizaci staré linky; detailním projektem byly vyřešeny obtíže integrace vysokorychlostní linky s alternujícím horizontálním a vertikálním provozem a staré tovární haly.

Rok 2014: Vedoucí role ve velkém EPC generálním dodavatelství pro 400 000 tun tavení v elektrických a indukčních pecích; nadnárodní koordinace dodávek těžkých ocelových konstrukcí a tavení zařízení.

Rok 2015: Na základě stávajícího uspořádání bezproblémově dokončena základní projekt a dozor nad montáží třetí vysokorychlostní linky.

Vybavení s vysokou mírou přizpůsobení: Od kompletního komplexu hutního vybavení pro vysokorychlostní linku přes elektrické obloukové pece, indukční pece a další klíčové jednotky tavení až po precizní jednotlivé součástky potřebné pro modernizaci starých linek – vše bylo přizpůsobeno specifickým požadavkům alžírského klimatu, což zaručilo bezproblémovou integraci jednotlivých fází zakoupeného vybavení po celá léta jak na fyzické, tak na logické úrovni.

Služby typu „úvodní nastavení a zkušební provoz“ na úrovni oboru (klíčové jádro našich služeb): Vzhledem k tomu, že projekty probíhaly postupně, byly u každé samostatné linky provedeny přísné individuální úpravy, bezzátěžové zkoušky spojení a starty v teplém i studeném režimu. Během nejdůležitějších zkušebních provozů zůstával tým expertů dlouhodobě na místě a intenzivně se podílel na řízení zkušebního provozu všech linek v celém komplexu. Díky precizní optimalizaci výkonu byly hlavně vyřešeny problémy s přesným sladěním teploty ocelových polotovarů při zkušebním provozu tavení v roce 2014 a tyčové linky z roku 2012, čímž se výrazně zkrátila doba náběhu nových linek v jednotlivých fázích.

Dlouhodobé správy náhradních dílů a transferu znalostí: S postupným rozšiřováním linek v letech 2012–2015 byl pro zákazníka zaveden systém skladování náhradních dílů pokrývající celý komplex; díky spolehlivým dodavatelským vztahům je zajištěna schopnost okamžitého dodání v případě potřeby. Díky průběžnému přenosu provozních know-how a několika kruhům školení místních zaměstnanců byla zákazníkovi vytvořena týmová síla domácích pracovníků schopných plynule ovládat „tavení–úhelníkové profily–vysokorychlostní linku“.

IV. Hodnota pro zákazníka a společenské přínosy (kvantifikované výsledky)

Díky čtyřleté upřímné spolupráci jsme pomohli společnosti Eurl Lamino solidně dosáhnout překročení kapacity přes milion tun, vybudovat moderní celoprotokolový ocelářský gigant integrující elektrické tavení, indukční pece, úhelníkové profily, vysokorychlostní linku i modernizaci tyčové linky, čímž byl dosažen exponenciální růst hodnoty majetku.

Trvalejší sociální přínosy (zaměstnanost a substituce): Během postupného rozšiřování základny byly v Alžírsku trvale vytvořeny tisíce cenných moderních průmyslových pracovních míst a vychovány početné talentované ocelářské odborníky. Projekt nejen plně dosáhl importní substituce pro velkoobjemové stavební materiály a vyšší kategorii drátových produktů, ale stal se i vzorovým příkladem „čínské technologie + africká výroba“.