Technici společnosti SMG GROUP ovládají kompletní soubor osvědčených technologií studeného válcování, jsou schopni samostatně navrhnout malé a střední výrobní linky pro studené válcování a zaručit dlouhodobé dosahování vysokého výkonu válcovacích strojů.
Studené válcování se obvykle provádí metodou podélného válcování. Proces studeného válcování obvykle zahrnuje přípravu suroviny, kyselé čištění, válcování, odmašťování, žíhání (tepelné zpracování) a finální úpravy. Studené válcování využívá jako surovinu produkty z horkého válcování; před samotným studeným válcováním je nutné surovinu nejprve odfosforovat, aby byla povrchová čistota výrobků zajištěna. Válcování je hlavní procesem, kterým dochází k deformaci materiálu. Cílem odmašťování je odstranit mazací oleje a tuky přiléhané na válcovaném materiálu během válcování, aby nedošlo k kontaminaci povrchu oceli při žíhání; u nerezové oceli toto opatření slouží také k prevenci zvyšování obsahu uhlíku. Žíhání zahrnuje mezilehlé žíhání a konečné tepelné zpracování; mezilehlé žíhání pomocí rekristalizace eliminuje tvrdnutí způsobené studenou deformací, čímž se obnoví plastickost materiálu a sníží se jeho odolnost proti deformaci. Konečné tepelné zpracování má kromě eliminace tvrdnutí rekristalizací také za cíl dle technických požadavků výrobku dosáhnout požadované mikrostruktury (například různých textur) a požadovaných vlastností výrobku (například vlastností vhodných pro hluboké lisování či elektromagnetických vlastností). Finální úpravy zahrnují kontrolu, stříhání, rovnání (vyrovnání), tisk, třídění a balení. Výrobky studeného válcování mají velmi vysoké nároky na balení, aby se zabránilo poškrábání povrchu během transportu.
Jelikož studené plechy vznikají z horkých plechů po procesu studeného válcování a současně probíhají i další povrchové úpravy, jsou jejich povrchové vlastnosti (například drsnost povrchu) lepší než u horkých plechů. Proto pokud jsou kladené vysoké nároky na kvalitu následného lakování či jiných povrchových úprav, obvykle se volí studené plechy. Horké plechy se dále dělí na kyselé a nekyselé; kyselé plechy mají po kyselém čištění typickou metalickou barvu, ale protože nebyly studeně válcovány, jejich povrch není tak hladký jako u studených plechů. Nekyselé plechy obvykle mají na povrchu oxidní vrstvu, která ztmavne, nebo dokonce tvoří vrstvu tříoxidu železa, což je v podstatě jakoby „opečený“ povrch; navíc, pokud jsou skladovány v nepříznivých podmínkách, mohou často vykazovat mírnou rez.